第一，樓承板的鍍鋅太差了。2008年，國內的廠家的鍍鋅最低是80克/㎡，而現(xiàn)在一般的小廠的鍍鋅含量最低的只有30克/㎡。青島高品質在輥壓的過程中稍微細小的劃痕就會破壞表面鍍鋅層，即便是露水都能讓板發(fā)白斑。第二，材料根本就不是正品。很多鋼廠的協(xié)議品，在我的概念里就是次品。但是不少廠家就覺得這個也可以用用，反正澆混凝土的彩鋼瓦生產(chǎn)商。于是乎用起了協(xié)議品。這種卷在質量上鋼廠是不負責的，不提質量異議。鍍鋅或者其他方面，會產(chǎn)生很大的隱患。

樓承板，也叫壓型鋼板、鋼承板、鋼樓承板。最早的叫法叫壓型鋼板，所有經(jīng)壓板機壓制成型的鋼板的統(tǒng)稱。樓承板是采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型，其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形，主要用作永久性模板，也可被選為其他用途。第一組負責運料，包括清料、倒運，直至按照施工進度準確無誤地將樓承板吊運至施工部位，包括起重工為5人；第二組負責鋪設，包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組，負責一個節(jié)間，4個小組在同一作業(yè)層同時作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土時應留派專人對鋪設的樓承板加強維護。

長短搭配，為了項目后期安裝方便，我們會把同一區(qū)域的打包在一起，說起來簡單，實際生產(chǎn)總麻煩很多，因為尺寸多，生產(chǎn)速度也慢很多。還要考慮運輸問題，為了節(jié)約運輸成本，也要搭配好每包的長度。生產(chǎn)中確認一遍尺寸。生產(chǎn)完成后每包確認一遍。如此反復的確認，只為項目順利進行，不出現(xiàn)差錯。加工設備，只有好的設備才能做出好的產(chǎn)品，項目經(jīng)理說，去了幾家樓承板廠家，有的沒有設備，有的設備不好，直接PASS掉，從我們公司和另外一家考慮。行業(yè)經(jīng)驗，從溝通此項目的技術問題過程中，項目經(jīng)理覺得我們公司經(jīng)驗豐富，遇到問題肯定可以迅速解決。

鋼結構柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m，次梁間距3m，而樓承板下料長度為4.97~8.97m，運輸與安裝均較困難，尤其是帶由圓弧區(qū)垂直吊裝樓承板，由上而下在次梁狹間穿套比較困難，且打亂了次梁焊接正常工序?？刂葡铝祥L度為3～6m，則可避免垂直運輸時在次梁間無法吊運的問題。 樓承板吊運時采用專用軟吊索。每次吊裝時應檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現(xiàn)象。樓承板擱置在鋼梁上時應防止探頭。鋪料時操作人員應系安全帶，并保證邊鋪設邊固定在周邊安全繩上。

樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結構共同作用，系復合結構。樓承板鋪設與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊；樓承板間用專用夾緊鉗咬合壓孔連接；堵頭用專用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點焊。如果是帶弧形區(qū)樓承板異型裁切采用等離子切割機切割，其切口光滑，表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點焊，焊條為Ｅ4303，直徑3.2mm，熔透焊接點為16mm.原設計焊點間距305mm，后將焊點增加1倍，以確保操作人員行走時樓承板不變形，混凝土澆筑時樓承板端頭不漏漿。