樓承板這么多年下來，從開口壓型鋼板-縮口壓型鋼板-閉口壓型鋼板，似乎技術(shù)的成熟度已經(jīng)到了極限，沒有什么可以值得再改進(jìn)的地方了。壓型鋼板行業(yè)在國內(nèi)也已經(jīng)有三十多年的歷史了，技術(shù)成熟度已經(jīng)基本上達(dá)到頂點。樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進(jìn)口設(shè)備加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體的組合模板。該模板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件，并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，承受使用荷載。

車間3#廠房，本項目建筑面積12779平米，建筑主廠房高度16.55米。主體結(jié)構(gòu)形式為鋼架結(jié)構(gòu)，分兩層，一層平臺高6米，樓面采用壓型金屬板做永久性支承模板與現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層共同工作，構(gòu)成建筑物的永久組合結(jié)構(gòu)。習(xí)慣稱為結(jié)構(gòu)樓承板。樓承板還包括擋板、封口板、收邊板等附屬構(gòu)件。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊。鋼承板為鋼結(jié)構(gòu)建筑之重要配套產(chǎn)品，具有施工簡單快捷，縮短工期；取代傳統(tǒng)模板，改善傳統(tǒng)模板之缺點；可作為結(jié)構(gòu)強度之一部份，減低材料成本；易于配筋、配線、配管之施工；外觀整潔美觀；重量輕、強度高、承重大、抗震能力好等特點。

我們經(jīng)過多年的研究和實踐，大量推廣應(yīng)用的后機械固定鋼絲網(wǎng)架巖棉板、現(xiàn)澆混凝土鋼絲網(wǎng)架巖棉板外保溫系統(tǒng)和鋼絲網(wǎng)架巖棉板圍護(hù)結(jié)構(gòu)自保溫系統(tǒng)，技術(shù)先進(jìn)合理，生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)的難點已經(jīng)取得重大突破。濰坊高品質(zhì)配套采用的鋼絲網(wǎng)架巖棉板的組裝焊接機，生產(chǎn)效率高，完全滿足市場應(yīng)用需求。機械錨固鋼絲網(wǎng)架巖棉板外保溫系統(tǒng)，防火等級達(dá)到A級，滿足新的《建筑設(shè)計防火規(guī)范》A級要求，巖棉復(fù)合板生產(chǎn)商施工工藝與原粘貼工藝最大的不同是將在施工現(xiàn)場操作的熱鍍鋅電焊網(wǎng)工序改為在工廠機械化預(yù)制，將巖棉板在出廠前單面或雙面經(jīng)自動化焊接設(shè)備復(fù)合上鍍鋅網(wǎng)片。

施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計和本規(guī)程要求以及相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編制針對工程項目的節(jié)能保溫專項施工方案，并應(yīng)對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。巖棉板外保溫系統(tǒng)用于節(jié)能保溫工程的施工應(yīng)按照經(jīng)審查合格的施工圖設(shè)計文件和經(jīng)審批通過的用于工程項目的節(jié)能保溫專項施工方案進(jìn)行。巖棉板外保溫系統(tǒng)的生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有專業(yè)人員在施工過程中進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，并配合施工單位和現(xiàn)場監(jiān)理做好施工質(zhì)量控制工作。材料進(jìn)場必須按規(guī)格，數(shù)量和質(zhì)量要求經(jīng)過驗收合格才能入庫，并應(yīng)有專人保管，嚴(yán)禁露天堆放。幕墻巖棉板應(yīng)架空防潮堆放。