樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)共同作用，系復合結(jié)構(gòu)。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊；樓承板間用專用夾緊鉗咬合壓孔連接；堵頭用專用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點焊。如果是帶弧形區(qū)樓承板異型裁切采用等離子切割機切割，其切口光滑，表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點焊，焊條為Ｅ4303，直徑3.2mm，熔透焊接點為16mm.原設(shè)計焊點間距305mm，后將焊點增加1倍，以確保操作人員行走時樓承板不變形，混凝土澆筑時樓承板端頭不漏漿。

巖棉板粘貼完畢，應對板的抹灰面進行表面處理，用不銹鋼抹刀對整個表面涂刮抹面膠漿，并壓入巖棉板的表層纖維中。抹面膠漿應嚴格按照產(chǎn)品使用說明書進行配置，配置好的膠粘劑應避免太陽直射，并應在2h內(nèi)用完青島高品質(zhì)。抹面層分二層進行。第一層抹面膠漿厚度2～3mm，應先用不銹鋼鋸齒抹刀抹灰，后用大抹刀抹平，并趁濕壓入玻纖網(wǎng)布鋅鋼板生產(chǎn)商，待膠漿稍干硬至可觸碰時安裝錨固件，用抹面膠漿封堵錨固件塑料圓盤及其周邊；第一層抹面膠漿稍干可進行第二層抹面膠漿施工，厚度2mm左右，抹平并使抹面層厚度達到設(shè)計要求。網(wǎng)布的鋪設(shè)應抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度。

主要施工流程：測量放線→樓板周邊鋼板模板安裝→鋼梁上短筋焊接→鋼筋綁扎→預留洞口模板安裝→樓板混凝土澆筑鋼筋綁扎接頭的搭接長度及接頭位置須符合結(jié)構(gòu)設(shè)計說明和規(guī)范規(guī)定。鋼筋搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端須做彎鉤，Ⅱ級鋼筋及冷拉帶肋不做彎鉤。 鋼筋搭接處，須在中心和兩端用鐵絲扎牢。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置須相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，須符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%。

長短搭配，為了項目后期安裝方便，我們會把同一區(qū)域的打包在一起，說起來簡單，實際生產(chǎn)總麻煩很多，因為尺寸多，生產(chǎn)速度也慢很多。還要考慮運輸問題，為了節(jié)約運輸成本，也要搭配好每包的長度。生產(chǎn)中確認一遍尺寸。生產(chǎn)完成后每包確認一遍。如此反復的確認，只為項目順利進行，不出現(xiàn)差錯。加工設(shè)備，只有好的設(shè)備才能做出好的產(chǎn)品，項目經(jīng)理說，去了幾家樓承板廠家，有的沒有設(shè)備，有的設(shè)備不好，直接PASS掉，從我們公司和另外一家考慮。行業(yè)經(jīng)驗，從溝通此項目的技術(shù)問題過程中，項目經(jīng)理覺得我們公司經(jīng)驗豐富，遇到問題肯定可以迅速解決。