在壓型鋼板施工以前，應(yīng)根據(jù)健全安全生產(chǎn)管理的要求做好安全技術(shù)交底，層層落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。萊蕪優(yōu)質(zhì)定期與不定期的進(jìn)行安全檢查，經(jīng)常開(kāi)展安全教育活動(dòng)，使全體職工提高自我保護(hù)能力。 現(xiàn)場(chǎng)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行GB50194—93、JGJ46—88 等的規(guī)定，施工用電的接電口應(yīng)有防雨、防漏電的保護(hù)措施，防止施工人員高空觸電。封邊保溫板生產(chǎn)商進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，穿防滑鞋。 做好高空施工的安全防護(hù)工作，鋪設(shè)專用交通馬道，在工人施工的鋼梁上方安裝安全繩，工人施工時(shí)必須把安全帶掛在安全繩上。

樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)共同作用，系復(fù)合結(jié)構(gòu)。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點(diǎn)焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊；樓承板間用專用夾緊鉗咬合壓孔連接；堵頭用專用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點(diǎn)焊。如果是帶弧形區(qū)樓承板異型裁切采用等離子切割機(jī)切割，其切口光滑，表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點(diǎn)焊，焊條為Ｅ4303，直徑3.2mm，熔透焊接點(diǎn)為16mm.原設(shè)計(jì)焊點(diǎn)間距305mm，后將焊點(diǎn)增加1倍，以確保操作人員行走時(shí)樓承板不變形，混凝土澆筑時(shí)樓承板端頭不漏漿。

第一，樓承板的鍍鋅太差了。2008年，國(guó)內(nèi)的廠家的鍍鋅最低是80克/㎡，而現(xiàn)在一般的小廠的鍍鋅含量最低的只有30克/㎡。在輥壓的過(guò)程中稍微細(xì)小的劃痕就會(huì)破壞表面鍍鋅層，即便是露水都能讓板發(fā)白斑。第二，材料根本就不是正品。很多鋼廠的協(xié)議品，在我的概念里就是次品。但是不少?gòu)S家就覺(jué)得這個(gè)也可以用用，反正澆混凝土的。于是乎用起了協(xié)議品。這種卷在質(zhì)量上鋼廠是不負(fù)責(zé)的，不提質(zhì)量異議。鍍鋅或者其他方面，會(huì)產(chǎn)生很大的隱患。

主要施工流程：測(cè)量放線→樓板周邊鋼板模板安裝→鋼梁上短筋焊接→鋼筋綁扎→預(yù)留洞口模板安裝→樓板混凝土澆筑鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度及接頭位置須符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明和規(guī)范規(guī)定。鋼筋搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端須做彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼筋及冷拉帶肋不做彎鉤。 鋼筋搭接處，須在中心和兩端用鐵絲扎牢。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置須相互錯(cuò)開(kāi)。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，須符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過(guò)25%；受壓區(qū)不得超過(guò)50%。

因?yàn)閴盒弯摪逵兴墓逃袃r(jià)值，雖然客戶都希望能夠在保證壓型鋼板質(zhì)量和相關(guān)服務(wù)上，盡量的價(jià)格低廉，但是如果壓型鋼板價(jià)格太低了，就違背了價(jià)值規(guī)律，就存在著偷工減料的風(fēng)險(xiǎn)。正所謂一分錢一分貨，如果樓承板報(bào)價(jià)單位價(jià)格過(guò)低，就直接淘汰掉。當(dāng)遇到樓面有預(yù)留洞口時(shí) 尺寸一般是大于500mm×500mm時(shí)采用先開(kāi)洞措施，即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔，增加洞口剛度，網(wǎng)片鋼筋在洞口斷開(kāi)，并與型鋼焊接；洞口尺寸小于500mm×500mm時(shí)采取后開(kāi)洞措施，即在樓承板上增加堵頭分割板，網(wǎng)片鋼筋貫通，混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋