巖棉板的應(yīng)用十分廣泛，不論是工業(yè)還是農(nóng)業(yè)，軍工還是民用建筑，只要那里需要保溫哪里就能看見巖棉的影子。歸納起來巖棉板的主要用途有以下幾個反方面。巖棉保溫板廣泛用于平面、曲率半徑較大的罐體、鍋爐、熱交換器等設(shè)備上，也可用于船舶的艙壁和天花板起保溫、防火的作用;巖棉在建筑保溫上主要用于墻體保溫、屋面保溫、房門保溫和地面保溫,其中墻體保溫最為主要。巖棉玻璃布縫氈主要用于形狀復(fù)雜、工作溫度較高等設(shè)備的保溫隔熱;巖棉保溫帶廣泛用于大口徑管道、儲罐等設(shè)備的保溫、隔熱;巖棉鐵絲網(wǎng)縫氈多用于罐體、管道、鍋爐等高溫設(shè)備的保溫;

在壓型鋼板施工以前，應(yīng)根據(jù)健全安全生產(chǎn)管理的要求做好安全技術(shù)交底，層層落實安全生產(chǎn)責任制。定期與不定期的進行安全檢查，經(jīng)常開展安全教育活動，使全體職工提高自我保護能力。 現(xiàn)場用電必須嚴格執(zhí)行GB50194—93、JGJ46—88 等的規(guī)定，施工用電的接電口應(yīng)有防雨、防漏電的保護措施，防止施工人員高空觸電。進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，穿防滑鞋。 做好高空施工的安全防護工作，鋪設(shè)專用交通馬道，在工人施工的鋼梁上方安裝安全繩，工人施工時必須把安全帶掛在安全繩上。

目前巖棉板的主要生產(chǎn)工藝有沉降法、擺錘法、三維編織法三種。沉降法生產(chǎn)巖棉板是將各類天然巖石通過高溫熔化成液體后再經(jīng)過離心機吹制成巖棉纖維日照購買，然后在沉降室的輸送帶上堆積成巖棉纖維堆，當巖棉纖維達到一定厚度以后，經(jīng)過加壓輥進入固化爐與適量粘結(jié)劑、防塵劑、憎水劑等外加劑混合生成巖棉板。通過沉降法生產(chǎn)出來的巖棉板由于可能會出現(xiàn)攪拌不均勻的現(xiàn)象，因此巖棉纖維與外加劑之間的比例不固定鍍鋅壓型板廠家，因此生產(chǎn)的出來的巖棉板會出現(xiàn)一定的質(zhì)量問題。擺錘法是在沉降法的基礎(chǔ)上，通過改進收棉方法，先由捕集帶收集較薄的巖棉纖維層，經(jīng)擺錘的逐層疊鋪壓實。

車間3#廠房，本項目建筑面積12779平米，建筑主廠房高度16.55米。主體結(jié)構(gòu)形式為鋼架結(jié)構(gòu)，分兩層，一層平臺高6米，樓面采用壓型金屬板做永久性支承模板與現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層共同工作，構(gòu)成建筑物的永久組合結(jié)構(gòu)。習慣稱為結(jié)構(gòu)樓承板。樓承板還包括擋板、封口板、收邊板等附屬構(gòu)件。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊。鋼承板為鋼結(jié)構(gòu)建筑之重要配套產(chǎn)品，具有施工簡單快捷，縮短工期；取代傳統(tǒng)模板，改善傳統(tǒng)模板之缺點；可作為結(jié)構(gòu)強度之一部份，減低材料成本；易于配筋、配線、配管之施工；外觀整潔美觀；重量輕、強度高、承重大、抗震能力好等特點。

樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)共同作用，系復(fù)合結(jié)構(gòu)。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊；樓承板間用專用夾緊鉗咬合壓孔連接；堵頭用專用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點焊。如果是帶弧形區(qū)樓承板異型裁切采用等離子切割機切割，其切口光滑，表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點焊，焊條為Ｅ4303，直徑3.2mm，熔透焊接點為16mm.原設(shè)計焊點間距305mm，后將焊點增加1倍，以確保操作人員行走時樓承板不變形，混凝土澆筑時樓承板端頭不漏漿。

彈線先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定主位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。梁的中心線將決定熔透焊次栓釘?shù)暮附游恢?。因樓承板鋪設(shè)后難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，定栓釘時固應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。排版下料根據(jù)圖紙設(shè)計要求的搭接長度，主次梁位置、間距，跨度尺寸，分為標準跨壓型鋼板排版圖；非標準跨壓型鋼板排版圖；標準節(jié)點作法詳圖；個別節(jié)點的作法詳圖；壓型鋼板編號、材料清單等。本工程壓型鋼板與主梁搭接尺寸不小于50mm。