山東恒嘉環(huán)洋建材有限公司
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主要施工流程:測量放線→樓板周邊鋼板模板安裝→鋼梁上短筋焊接→鋼筋綁扎→預(yù)留洞口模板安裝→樓板混凝土澆筑鋼筋綁扎接頭的搭接長度及接頭位置須符合結(jié)構(gòu)設(shè)計說明和規(guī)范規(guī)定。鋼筋搭接長度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi),Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端須做彎鉤,Ⅱ級鋼筋及冷拉帶肋不做彎鉤。 鋼筋搭接處,須在中心和兩端用鐵絲扎牢。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置須相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,須符合下列規(guī)定:受拉區(qū)不得超過25%;受壓區(qū)不得超過50%。
巖棉板粘貼完畢,應(yīng)對板的抹灰面進行表面處理,用不銹鋼抹刀對整個表面涂刮抹面膠漿(厚度1~1.5mm),并壓入巖棉板的表層纖維中。抹面膠漿應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品使用說明書進行配置,配置好的膠粘劑應(yīng)避免太陽直射,并應(yīng)在2h內(nèi)用完。抹面層分二層進行。第一層抹面膠漿厚度2~3mm,應(yīng)先用不銹鋼鋸齒抹刀抹灰,后用大抹刀抹平,并趁濕壓入玻纖網(wǎng)布,待膠漿稍干硬至可觸碰時安裝錨固件,用抹面膠漿封堵錨固件塑料圓盤及其周邊;第一層抹面膠漿稍干可進行第二層抹面膠漿施工,厚度2mm左右,抹平并使抹面層厚度達到設(shè)計要求。
我們經(jīng)過多年的研究和實踐,大量推廣應(yīng)用的后機械固定鋼絲網(wǎng)架巖棉板、現(xiàn)澆混凝土鋼絲網(wǎng)架巖棉板外保溫系統(tǒng)和鋼絲網(wǎng)架巖棉板圍護結(jié)構(gòu)自保溫系統(tǒng),技術(shù)先進合理,生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)的難點已經(jīng)取得重大突破。煙臺優(yōu)質(zhì)配套采用的鋼絲網(wǎng)架巖棉板的組裝焊接機,生產(chǎn)效率高,完全滿足市場應(yīng)用需求。機械錨固鋼絲網(wǎng)架巖棉板外保溫系統(tǒng),防火等級達到A級,滿足新的《建筑設(shè)計防火規(guī)范》A級要求,保溫板廠家施工工藝與原粘貼工藝最大的不同是將在施工現(xiàn)場操作的熱鍍鋅電焊網(wǎng)工序改為在工廠機械化預(yù)制,將巖棉板在出廠前單面或雙面經(jīng)自動化焊接設(shè)備復(fù)合上鍍鋅網(wǎng)片。
目前巖棉板的主要生產(chǎn)工藝有沉降法、擺錘法、三維編織法三種。沉降法生產(chǎn)巖棉板是將各類天然巖石通過高溫熔化成液體后再經(jīng)過離心機吹制成巖棉纖維,然后在沉降室的輸送帶上堆積成巖棉纖維堆,當(dāng)巖棉纖維達到一定厚度以后,經(jīng)過加壓輥進入固化爐與適量粘結(jié)劑、防塵劑、憎水劑等外加劑混合生成巖棉板。通過沉降法生產(chǎn)出來的巖棉板由于可能會出現(xiàn)攪拌不均勻的現(xiàn)象,因此巖棉纖維與外加劑之間的比例不固定,因此生產(chǎn)的出來的巖棉板會出現(xiàn)一定的質(zhì)量問題。擺錘法是在沉降法的基礎(chǔ)上,通過改進收棉方法,先由捕集帶收集較薄的巖棉纖維層,經(jīng)擺錘的逐層疊鋪壓實。
樓承板,也叫壓型鋼板、鋼承板、鋼樓承板。最早的叫法叫壓型鋼板,所有經(jīng)壓板機壓制成型的鋼板的統(tǒng)稱。樓承板是采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型,其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形,主要用作永久性模板,也可被選為其他用途。第一組負責(zé)運料,包括清料、倒運,直至按照施工進度準確無誤地將樓承板吊運至施工部位,包括起重工為5人;第二組負責(zé)鋪設(shè),包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組,負責(zé)一個節(jié)間,4個小組在同一作業(yè)層同時作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土?xí)r應(yīng)留派專人對鋪設(shè)的樓承板加強維護。
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